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铝铸件的热处理技术是提高其性能的重要手段。通过加热、保温和冷却等步骤，能改变铝铸件的组织结构，提升其强度、硬度和韧性等性能。

常见的铝铸件热处理工艺有淬火、时效和退火。淬火是将铝铸件加热到一定温度，保温一段时间后迅速冷却。这样可使合金元素固溶在铝基体中，形成过饱和固溶体，提高铸件的强度和硬度。不过淬火后铸件内应力较大，可能出现变形。

时效处理是在淬火后，将铸件置于一定温度下保温一段时间。在这个过程中，过饱和固溶体发生分解，析出细小弥散的强化相，进一步提高铸件的强度和硬度，同时改善其韧性。时效可分为自然时效和人工时效，自然时效在室温下进行，时间较长；人工时效则需要加热，速度较快。

退火处理是将铝铸件加热到适当温度，保温后缓慢冷却。它能消除铸件内应力，降低硬度，改善切削加工性能，还能使组织均匀化，提高铸件的综合性能。

铝铸件的热处理技术能显著提升其性能，但在操作过程中需根据铸件的具体要求和合金成分，合理选择热处理工艺和参数，以达到好的效果。